Pemilihan material lasAustenitic A102 dan J507 direkomendasikan untuk pengelasan jenis baja paduan tahan aus tanah jarang yang sama. Austenitic A102 dan J507 direkomendasikan untuk pengelasan baja paduan tahan aus tanah jarang dan q235-baja yang berbeda. Lapisan las bawah batang las A102, sisa las elektroda las J507 las batang las, umumnya memilih bagian bawah batang las 3.2 , elektroda las yang tersisa disarankan untuk memilih batang las 4.0. Elektroda las harus seragam sebelum pengelasan, batang las A102 dan suhu pengeringan batang las J507 umumnya sekitar 150 derajat, atau sesuai dengan ketentuan manual elektroda, seperti tukang las las harus Jaga jarak tertentu dari inkubator, dengan pengelasan, batang las tidak bisa berulang kali dikeringkan.
Panaskan terlebih dahulu sebelum pengelasanBaja paduan tahan aus tanah jarang memiliki kecenderungan pengerasan yang besar, dan mudah untuk menghasilkan jaringan yang mengeras dan retakan dingin pada pengelasan. Oleh karena itu, perlu dilakukan pemanasan awal sebelum pengelasan, dan suhu pemanasan awal umumnya dikontrol dalam kisaran 200 ~ 250 derajat. Sumber panas pemanasan awal mengadopsi nyala oksiasetilen, dan nyala karbon mikro digunakan saat pemanasan. Menurut ketebalan dan diameter dinding pipa, satu atau beberapa jarak pengelasan dapat digunakan untuk bergerak maju mundur di sepanjang pipa agar panas merata. Lebar pemanasan berada dalam kisaran 3 ketebalan dinding di kedua sisi alur, umumnya dalam kisaran 50 ~ 100mm, dan minimumnya tidak kurang dari 50mm. Suhu pemanasan dapat diukur dengan pena pengukur suhu.
Pengelasan taktikJumlah titik pengelasan umumnya 3 sampai 6. Panjang titik pengelasan 10 ~ 30mm, dan tingginya 2 ~ 4mm. Spesifikasi pengelasan untuk pengelasan posisi sama dengan spesifikasi pengelasan formal.4. Jumlah lapisan pengelasanPengelasan mengadopsi pengelasan multi-layer dan multi-pass.5. Suhu antar lapisan Selama pengelasan, suhu antar lapisan harus dikontrol secara ketat dalam kisaran 200 ~ 250 derajat, dan suhu antar lapisan tidak boleh terlalu tinggi.6. Perlakuan panas pasca pengelasanUntuk mengurangi kecepatan pendinginan setelah pengelasan dan mencegah pendinginan dan retak, setelah pendinginan hingga 250 ~ 300 derajat setelah pengelasan, segera bungkus sambungan las dengan kain asbes untuk pendinginan sendiri.7. Poin-poin penting untuk pengelasan7.1 lingkungan kerja Pengelasan di tempat, hujan, kelembaban relatif lebih besar dari atau sama dengan 90%, pengelasan dilarang.7.2 pemilihan arus pengelasan Arus pengelasan harus dikurangi dengan tepat sesuai dengan spesifikasi pengelasan konvensional, dan kecepatan pengelasan harus jangan terlalu cepat. Umumnya disarankan untuk mengontrol arus elektroda A102 dan elektroda J507 selama pengelasan pada 90 ~ 150A, dan arus pengelasan vertikal dan pengelasan overhead harus dikurangi.7.3 titik operasiSaat menerapkan pengelasan, harus ada dua orang pengelasan pantat, pertahankan dua sambungan solder dalam posisi simetris, elektroda tidak boleh berayun, dan penggunaan pengelasan busur pendek, pengelasan sempit, pengelasan multi-layer, umumnya ketebalan setiap lapisan harus sama dengan diameter elektroda. Setelah mengelas setiap jahitan setiap lapisan, pukul palu dengan sekop pneumatik atau palu untuk mengurangi tegangan pengelasan. Saat mengelas, suhu antar lapisan harus dikontrol dengan ketat. Setelah pengelasan, untuk mengurangi kecepatan pendinginan dan mencegah pendinginan dan retak, kain asbes harus digunakan untuk insulasi.
