1.4825 (standar EN 10295, grade GX25CrNiSi18‑9) adalah baja tahan karat cor tahan panas austenitik yang dirancang khusus untuk suhu tinggi, beban berat, dan lingkungan korosif. Dengan komposisi kimianya yang seimbang dan struktur mikro yang stabil, bahan ini telah menjadi bahan pilihan untuk-suku cadang tahan aus-suhu tinggi dalam metalurgi, energi, teknik kimia, dan industri lainnya. Bahan ini memberikan ketahanan panas, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang sangat baik dalam layanan-suhu tinggi{13}}jangka panjang.
I. Sifat Material Inti (Komposisi & Struktur Mikro)
Kinerja 1,4825 berasal dari komposisi kimia yang tepat dan matriks austenitik yang stabil, sepenuhnya sesuai dengan standar Eropa EN 10295.
Kromium Tinggi (17–19%): Membentuk lapisan pelindung Cr₂O₃ yang padat dan kontinu di permukaan, mengisolasi oksigen dan media korosif, menghasilkan ketahanan oksidasi-suhu tinggi yang luar biasa. Ia dapat beroperasi secara stabil pada suhu 900 derajat (1173K) untuk-layanan jangka panjang dan tahan terhadap-suhu jangka pendek di atas 1000 derajat (1273K).
Nikel Sedang (8–10%): Menstabilkan matriks austenitik, memastikan tidak ada transformasi fasa dan dimensi stabil pada suhu tinggi. Hal ini juga meningkatkan-ketangguhan suhu tinggi dan ketahanan terhadap guncangan termal terhadap siklus termal yang sering terjadi.
Silikon (0,5–2,5%): Meningkatkan stabilitas lapisan oksida, terutama meningkatkan ketahanan terhadap-korosi suhu tinggi di atmosfer yang mengandung sulfur-dan sarat debu-, ideal untuk tungku industri dan insinerator.
Karbon (0,15–0,35%): Membentuk karbida Cr₂₃C₆ yang tersebar, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan-suhu tinggi, ketahanan mulur, dan ketahanan aus tanpa mengorbankan ketangguhan.
II. Keuntungan Utama: Tahan Panas, Tahan Aus & Tahan Korosi
1. Stabilitas-Suhu Tinggi & Ketahanan Rambat yang Luar Biasa
Suhu layanan-jangka panjang hingga 900 derajat ,-puncak jangka pendek hingga 1000 derajat .
Kekuatan mulur dan pecah yang tinggi pada kondisi-suhu tinggi dan beban-berat; tidak ada deformasi atau kendur selama-penggunaan jangka panjang.
Ketahanan lelah termal dan ketahanan retak termal yang luar biasa, cocok untuk siklus pemanasan dan pendinginan yang sering.
2. Ketahanan Aus & Erosi yang Unggul
Fase yang diperkuat karbida dengan matriks kekerasan tinggi (HB 180–220) memberikan ketahanan aus yang jauh lebih baik dibandingkan baja tahan panas-biasa di bawah-gesekan kering suhu tinggi dan erosi partikel, sehingga memperpanjang masa pakai sebanyak 2–3 kali lipat.
Lapisan oksida permukaan yang padat memberikan-efek pelumasan sendiri, mengurangi daya rekat dan abrasi material, ideal untuk jeruji, pelat pelapis, keranjang, dan-bagian rawan aus lainnya.
3. Ketahanan Korosi Komprehensif
Ketahanan yang sangat baik terhadap-suhu tinggi-mengandung sulfur,-mengandung klorin,-gas buang yang mengandung debu, dan korosi terak.
Efektif menahan-oksidasi suhu tinggi, korosi sulfidasi, dan korosi erosi.
Ketahanan korosi asam dan alkali yang baik untuk-lingkungan korosif suhu tinggi dalam industri kimia dan perlindungan lingkungan.
4. Kemampuan Adaptasi Pengecoran & Pemesinan yang Baik
Fluiditas matriks austenitik yang baik, kinerja pengecoran presisi yang sangat baik untuk komponen kompleks seperti kisi-kisi berbentuk khusus-dan pelat pelapis gabungan.
Kemampuan las dan kemampuan mesin yang dapat diterima untuk kemudahan-pemasangan, perbaikan, dan penyesuaian di lokasi.
AKU AKU AKU. Aplikasi Umum (Bidang Tahan Suhu Tinggi-Inti & Aus-)
Industri Metalurgi & Perlakuan Panas
Tungku perlakuan panas: keranjang tungku, baki, rel pemandu, pelat dasar tungku, cincin penyangga.
Tungku pemanas / anil: pelapis tungku, komponen pintu, tabung pancaran, gulungan tungku.
Industri Energi & Boiler
Pembangkit listrik & ketel uap industri: jeruji tungku, selubung anti-aus, pelapis dinding air, nosel pembakar.
Insinerator limbah: jeruji, pelapis tungku, bagian pembuangan terak.
Peralatan Perlindungan Kimia & Lingkungan
Tungku pemanas/perengkahan kimia:-pipa bersuhu tinggi, katup, pelapis reaktor.
Tempat pembakaran semen & bahan bangunan: lapisan pemanas awal, pelat pelindung saluran masuk tempat pembakaran, komponen pendingin.
Skenario Tahan Keausan-Suhu Tinggi-Lainnya
Peleburan logam non-besi: pelapis tungku, mesin cuci, hopper.
Tempat pembakaran keramik & kaca:-bagian bantalan bersuhu tinggi, gulungan konveyor.
IV. Keunggulan Komparatif 1,4825 Dibandingkan Nilai Serupa
Dibandingkan dengan 1,4776, 1,4823, dan 1,4865, 1,4825 menonjol karena-kinerjanya yang seimbang:
vs 1,4776: Kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan mulur yang lebih tinggi untuk-suhu dan-kondisi tugas berat yang lebih tinggi.
vs 1,4823: Ketangguhan dan ketahanan guncangan termal yang lebih baik, mengurangi retak akibat termal.
vs 1,4865: Lebih-hemat biaya sekaligus memuaskan sebagian besar-aplikasi keausan suhu tinggi di bawah 900 derajat .
Pilih Mesin Qingyun Hongsheng untuk Pengecoran Tahan Panas & Aus Premium
Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co, Ltd mengkhususkan diri dalam R&D, produksi dan ekspor coran tahan panas dan aus. Kami menyediakan berbagai macam coran standar Eropa termasuk grade 1.4776, 1.4823, 1.4825 dan 1.4865, yang mencakup grates tungku, pelat liner, komponen tungku, komponen boiler, dan berbagai komponen aus suhu tinggi-khusus.
Perusahaan ini secara ketat mengikuti standar material dan sistem kualitas Eropa, menerapkan-kontrol kualitas proses penuh mulai dari peleburan bahan mentah, pengecoran presisi, dan perlakuan panas hingga pemesinan akhir. Kami memastikan setiap pengecoran 1,4825 memiliki dimensi yang akurat, kinerja stabil, dan masa pakai yang lama. Dengan teknologi yang matang,-pengiriman tepat waktu, dan layanan perdagangan luar negeri yang profesional, produk kami telah lama diekspor ke pasar Jerman dan Eropa, mendapatkan pengakuan yang konsisten dari pelanggan luar negeri.
Desain khusus berdasarkan gambar dan sampel akan menerima sambutan hangat. Kami menyediakan solusi kondisi kerja-suhu tinggi yang profesional dan produk-yang hemat biaya.
Suku Cadang Mesin Qingyun Hongsheng Co., Ltd.
Situs web: https://www.hsmachineryparts.com
Surel: Hongsheng@hsmachineryparts.com
