Pengecoran baja tahan panas
Dengan perkembangan pembangunan sosial, ilmu pengetahuan dan teknologi telah berkembang pesat, namun diikuti oleh serangkaian masalah lingkungan dan masalah keharmonisan ekologis. Emisi karbon dioksida berdampak negatif pada pengembangan pembangkit listrik tenaga panas saat ini. Studi menunjukkan bahwa meningkatkan tekanan dan temperatur steam selama operasi adalah cara yang paling efektif untuk mengatasi masalah di atas. Pada komponen suhu tinggi utama dari pembangkit listrik termal pada dasarnya adalah baja tahan panas, sehingga pengembangan baja tahan panas baru, meningkatkan kisaran suhu penggunaan baja tahan panas, meningkatkan kekuatan retak mulur dalam kasus suhu yang lebih tinggi telah menjadi fokus penelitian panas di bidang metalurgi, tenaga listrik dan material. Pengecoran berkelanjutan dari baja tahan panas tidak hanya dapat meningkatkan hasil baja cair, menghemat proses pembukaan, sangat mengurangi konsumsi energi, dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Jaringan pengecoran kontinu seragam, pemisahannya kecil, dan intensitas tenaga kerja dari produksi pengecoran kontinu juga rendah. Oleh karena itu, pengecoran kontinu merupakan langkah penting untuk meningkatkan kualitas dan mengurangi biaya produksi baja tahan panas, dan juga merupakan salah satu ciri penting produksi modern. Pengecoran kontinyu baja tahan panas memiliki persyaratan yang lebih tinggi dalam proses dan peralatan, Seperti, pengecoran kontinyu baja tahan panas pada suhu baja cair dan persyaratan komposisi kimia sangat ketat, Dan suhu pengecoran harus dikontrol dalam kisaran yang relatif sempit, di untuk mencegah oksidasi sekunder, Dalam proses pengecoran kontinu, tidak diperlukan pengecoran pelindung oksidasi, pengecoran kontinyu baja tahan panas untuk paket baja, tas perantara, nosel geser, saluran masuk intrusi dan bahan tahan api lainnya juga memiliki persyaratan yang ketat. Untuk meningkatkan organisasi pemadatan pengecoran, Mengurangi cacat termasuk inklusi, segregasi sentral, retraksi pusat, dan celah internal, Untuk mendapatkan pengecoran dan pengembalian kontinu berkualitas tinggi, Umumnya menggunakan teknologi pencampuran elektromagnetik, proses pendinginan pengecoran kontinyu baja tahan panas adalah berbeda dari baja umum, khususnya, baja martensit, harus di atas 300 derajat akan dilemparkan ke pendinginan lambat tungku anil, mencegah transisi fase martensit, persyaratan kualitas retak deformasi dan pengecoran baja tahan panas lebih ketat daripada baja umum
Tag populer: pengecoran baja tahan panas, produsen pengecoran baja tahan panas Cina, pemasok, pabrik, Produk FRP, pipa gabungan, Baja tungku, tabung tahan panas, batang FRP, Baja tahan api untuk perlakuan panas
